SMC片狀模塑料是一種由可增稠樹脂、短切（和/或連續的）玻璃纖維增強材料、填料、助劑等材料組成，上下兩面覆蓋承載薄膜的片狀復合物。在不飽和聚酯樹脂中加入增稠劑、無機填料、引發劑、添加劑和顏料等組分配制成樹脂混合物，浸漬短切纖維或氈片，上下兩面覆蓋PE薄膜，經增稠后制得薄片狀模塑料。

    BMC團狀模塑料是由一種由短切玻璃纖維、不飽和樹脂、填料碳酸鈣以及各種添加劑經充分混合而成的。它在熱固性塑料中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。

    介紹完了兩種塑料后，下面開始講影響因素。在SMC/BMC模壓成型中，往往能夠影響到成型的，一般只有三種因素溫度、壓力、還有時間；在模壓成型中，使用的溫度控制機叫模溫機。下面對三種因素展開嘮嘮：

    1、模具的溫度。這是確定模具向模型內物料的傳熱必備條件之一，對于物料的融入、流動和固化進程有著決定性的影響。利用模壓模溫機把溫度控制在一定的范圍內，以提高模具內溫度，能夠縮短成型周期和提高制品質量。

    2、模具內的壓力。就是使模具緊密閉合并使物料增密，由于需要克服流動阻力才能使模腔填滿，就會采用高的模壓壓力，降低了成型收縮率，這時就需要使用模溫機在模壓成型前，進行預熱加熱，提高模壓溫度，降低制品的損耗。

    3、模壓所需的時間。就是讓模具在成型的過程中，有足夠的時間完成固化這一個過程。時間的過長過短都能造成樹脂無法固化完全、制品欠熟因而力學性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現翹曲和變形等。利用模壓模溫機，延長模壓時間，提高制品的收縮率的減小的同時還能在性能方面得到提高。

    模壓成型工藝在碳纖維制品上使用廣泛，但不同的模壓成型工藝對碳纖維制品性能有較大的影響，選擇預壓實、合理的加壓點和加熱速率是提高碳纖維板的有效保證。久陽機械13年專業生產模溫機冷水機，專業的研發制造團隊，已獲得40+項專利證書；模壓成型模溫機找久陽。

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