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注塑機在工作時液壓油系統溫度過快升高的現象是常見的異常現象之一，如果企業不選擇使用油溫機進行油溫控制的話，那么對于這類問題需要怎么預防和處理呢？下面一起來看看吧！…
注塑機在工作時液壓油系統溫度過快升高的現象是常見的異常現象之一，如果企業不選擇使用油溫機進行油溫控制的話，那么對于這類問題需要怎么預防和處理呢？下面一起來看看吧！
注塑機溫度升得過高，通常有以下幾種原因：
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置的容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。
4、系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
9、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。注塑機溫升過高處理方法
注塑機油溫升過高的危害：
1、使機械產生熱變形，液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡※，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
2、使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
4、加速油液氧化變質，并析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡而不能動作、金屬管路伸長而彎典，甚至破裂等。
5、使油的空氣分離壓降低，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。
處理及解決方法：
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5、必要時增設冷卻裝置。
注塑油溫機的5種保養方法：
1、新的油溫機，要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。如果媒介是水，要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。如果媒介是油，則要根據使用的溫度，定期進行更換，對于200℃以上的，好定期一兩個月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣可以避免溫度加不上的問題；
2、 新的油溫機，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對油溫機產生損壞。我們要保持油溫機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以很好的延長油溫機電器元件的使用壽命；
3、在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，好一個月清洗一次；
4、電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全；
5、 定期檢油溫機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。
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