模溫機作為成熟的工業控溫設備，其應用廣泛是通過其控溫范圍決定的，常溫至400℃是目前模溫機可達到的工作溫度范圍。今天主要介紹下TPU熱熔膠，及加工方式和市場上的應用。

    熱熔膠是加熱后熔融（90℃左右）圖附后將各種材料粘合起來的粘合劑，熱熔膠具有以下特點:組成固體，不含溶劑和水;它具有熱塑性，即可反復加熱、熔化、冷卻，且過程可逆。不會改變熱熔膠的化學、物理性能;熱熔膠只有在加熱到熔融狀態時才能涂敷;粘附力是由熱熔膠冷卻凝固而產生的。

一、熱熔膠介紹：

    TPU熱熔膠為無溶劑的新型環保材料，配方以聚氨酯為基礎構架進行各種特性設計，在室溫下是固體，加熱超過熔點時會熔成黏稠液體，進行貼合加工，冷卻至室溫后又變回固體，屬于可逆熱可塑性材料，具有很好的彈性、柔軟性及耐低溫曲折特性，對于多種異材質具很強的黏接作用。TPU熱熔膠膜由于初黏力高，可以黏接多種材料，廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、手袋、制衣、醫療、軍事、玩具、鞋材面料貼合、硅膠胸墊、內衣輔料、防水拉鏈、商標貼合、電腦3C用品、充水袋、充氣袋、泡棉復合產品。

    因為不含溶劑且為100%固體，使用加工及運送過程沒有易燃或爆炸的危險。除外，尚有下列優點：

　　（1）固化速度快，冷卻即固化，生產速度高，節省設備空間。

　　（2）黏合工藝簡便，浪費少，不存在混合配料問題。

　　（3）100%固成分，可完全利用，廢料少，可降低運輸與倉儲成本。

　　（4）可接著的基材范圍廣，可自動化加工。

　　（5）化學和物理特性優良，具有高黏合強度與柔韌性。

　　（6）不使用有機溶劑，無VOC污染問題。

　　（7）環保材料，廢棄物可以自然降解。

二、加工方式：

    使用方式分為薄膜，磨粉及溶解加工。生產TPU熱熔膠膜一般采用T-die押出加工，厚度控制在0.05~0.3mm，生產上會配合離型紙或采用高低溫雙層結構，下游用戶使用操作簡便，只需將熱熔膠膜放于兩層要黏貼的布料中，透過熨斗或熱壓機壓燙即可進行貼合。磨粉加工是利用超低溫環境將材料降到玻璃轉化溫度以下在進行研磨，下游加工可將粉末灑織物上，以熱壓或紅外線加熱進行貼合。溶解加工是將熱熔膠溶在特定溶劑中，如丁酮、丙酮、甲苯等溶劑，客戶可結合現有溶劑膠水加工方式，因TPU熱熔膠具有高的安全及穩定性，對于跨國交易及運送非常重要，于鞋業及紡織品貼合廣泛使用。

三、TPU熱熔膠的應用：

1、止水膠帶應用，又稱熱封膠帶及止水條

    膠帶組成可為單層或多層薄膜構成，利用熱封膠帶貼合加工紡織面料縫接線，以防止水泄漏。產品主要用于防水服裝，內衣，戶外服裝，登山裝，釣魚裝，雨衣，部隊野戰服，醫療防塵服，防滲血墊，野營帳篷，警服，羽絨服，運動衣，休閑服，等各種防水系列產品。近期由于機能性服裝興起，標榜肌膚接觸感好，回彈性佳，對于熱熔膠的特性要求越來越高，包括低溫貼合強度高，織物滲透性佳，耐水解功能，結晶速度快、柔軟，抗UV等功能。

2、功能性薄膜

    TPU熱熔膠薄膜應用于服飾上面，主要用來貼合兩層織布，在功能衣物上會因為需求（手感，回彈性，吐霧，透明性等）來設定材料特性，另需針對貼合物種類考察，如發泡，PVC，Nylon，EVA，聚酯，棉，Lycra等，薄膜設定上就會不同，選用上有許多專業的考察，此部份產品往往需要搭配客戶進行項目開發。于鞋材應用在近年也有大幅進展，透過導入TPU熱熔膠膜于產品設計中，運動鞋發展出無車縫產品，大幅降低了人工費用及降低重量，包括NIKE，ADIDAS等大廠皆已采用此種方式生產高性能鞋。

3、鞋用膠水

    將TPU熱熔膠溶解在丁酮或丙酮等溶劑中，有時也會混合甲苯使用，固成分通常設定為15%，廣泛應用于鞋材或織物貼合，常用黏度在25℃下介于1600~5000cps之間，這類應用需考慮初期接著強度、耐熱性、可黏時間（Pot life）等特性。

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