SMC玻璃鋼模具內產品在成型過程中的控溫流程很重要。在SMC模具應用中，利用油溫機將模具溫度控制在一定范圍內，已達到模具升溫均勻、模具腔內外溫差縮小、以減少溫度不均勻導致不良品的產生，對提高產品質量有積極作用。

    由于塑料是導熱性較差的材料，顧制品成型初期，材料中心區域與邊緣之間的溫差較大，會讓成型后的產品表層存在殘余壓應力和殘余應力，會導致產品翹曲、開裂和強度下降；顧要避免。

　　SMC成型膠的成型溫度取決于固化體系的放熱峰值溫度和固化速率。通常養護峰值溫度的溫度范圍略低于其養護溫度范圍，一般在135-170℃左右，據實驗數據確定。固化速率快的體系溫度較低，固化速率慢的體系溫度較高。當形成薄壁產品時，取溫度范圍的上限。厚壁產品可以作為溫度范圍的下限。

　　大型SMC玻璃鋼制品由于過程較長，為了防止材料在流動過程中凝固，應采取溫度范圍的下限。模具加熱油溫機適當提高成型溫度，不影響產品強度等性能指標，有利于縮短成型周期，提高產品質量。

　　SMC模具加熱油溫機可以解決由于成型溫度低而導致的熔融材料粘度高、流動性差的問題，從而提高產品的強度，改善產品表面的鈍度，以及在脫模過程中出現的粘滯、彈射變形等缺陷。

　　SMC玻璃鋼模具加熱油溫機的主要作用：

　　1、油溫機預熱可提高材料進入模具時的溫度，縮短材料的成型時間和成型周期，達到最佳的流動性。

　　2、提高材料內部溫度的均勻性，降低材料與模具之間的溫差，提高材料流動性的均勻性，從而降低成型壓力，提高產品的物理機械強度。

　　3、油溫機預熱可進一步降低水分和揮發性含量，可降低成型壓力。

　　SMC模具加熱油溫機是玻璃鋼模具溫控和熱固性成型工藝的首選溫控設備。SMC模具加熱油溫機具有完整的運行控制和安全監控裝置，能精確控制工作溫度，久陽機械的油溫機保證SMC玻璃鋼成型生產過程的正常進行，也可根據客戶要求定做。有更多關于油溫機的信息可以聯系我們久陽。

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