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軋輥是印刷、薄膜、軋制、鑄造等生產設備的主要零件之一。 在生產設備運行中,如果輥筒模溫機對滾筒進行加熱、冷卻或恒溫控制,輥溫的控制將直接影響生產過程。 下一篇小編總…
軋輥是印刷、薄膜、軋制、鑄造等生產設備的主要零件之一。 在生產設備運行中,如果輥筒模溫機對滾筒進行加熱、冷卻或恒溫控制,輥溫的控制將直接影響生產過程。 下一篇小編總結了輥筒模溫機在使用中的優缺點。
由于輥模機的流量少,有以下缺點:
1、加熱時間長。 加熱時間的長短取決于流量的大小,進入里面的熱油多,加熱時間變短。
2、流量小負荷熱不能完全吸收和積碳。 循環泵的流量變小,則無法完全取得熱效率,經常在加熱筒中使用一定時間,加熱管的表面負荷增大,在導熱油中蓄積碳,影響加熱管的壽命。
3、熱油進出溫差大,滾筒油溫機帶負荷大。 流量少時,熱油的出入溫度差變大,輥筒模溫機長時間處于工作狀態,能量損失變大,輥筒模溫機的使用時間變短。
輥模機的使用特點:根據節能減排的要求,電加熱模溫機采用導熱油電加熱。 該以高溫導熱油為熱載體的電加熱溫度控制系統與以飽和蒸汽、過熱蒸汽為熱載體的傳統加熱溫度控制系統相比具有以下特點。
1、以低壓、安全系數高的美孚導熱油為例,閃點(開口)大于205,最高使用溫度為350,其氣體壓力低于過熱蒸汽壓力的1%。
2、導熱油本身防腐潤滑,設備維護少,可回收使用,不腐蝕加熱設備,也不易發生碳偏移,設備維護工作量少。
3、供熱成本低,導熱油可循環利用循環使用。 未加熱循環裝置時熱效率達70%,熱能損失小,節能效果明顯。
4、動態性能好,穩態精度高。 升溫中的過沖量小于1%,穩定精度在0.1以內。 飽和蒸汽、過熱蒸汽的情況下,穩定精度通常只能控制在5以內。
流水線輥筒模溫機是應用于工業軋輥輥筒模溫機的專用設備。 在現代工業社會迅速發展的今天,滾筒的應用越來越廣泛的特點,滾輪需要控制溫度。 選型通常根據輥的大小不同,設計所需的溫度也不同。
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