FRTP復合材料成型模溫機應用案例
作者: 久陽小編
來源: 久陽小編
發布日期:2020-12-29
信息摘要:
FRTP復合材料(熱塑性樹脂基復合材料)專用模溫機,在材料模壓成型溫控需求一般在200℃到300℃,根據制品不同選擇定制不同溫度的模溫機即可,久陽機械提供按需定制模溫機,完全滿…
FRTP復合材料成型模溫機應用背景:
熱塑性樹脂基復合材料又簡稱FRTP復合材料,擁有著韌性高、耐沖擊性能好、預浸料穩定、無貯存時間限制、制造周期短、耐化學性能好、吸濕率低、可重復加工等十分顯著的優點,在航空航天、汽車、化工、電子電器等領域的應用愈發的廣泛。FRTP復合材料制品一般采用的是模壓成型工藝,而其中模具溫度控制是極其重要的點,對于FRTP復合材料制品的整體質量有直接影響。如何選用并借助輔助溫度控制設備來對模具溫度進行準確有效的控制,對于廠家生產優質FRTP復合材料模壓制品有著重要意義,而使用模溫機來作為工業溫度控制解決方案是其中經濟高效的選擇。
FRTP復合材料模壓成型工藝溫控需求分析:
首先簡單說明下FRTP復合材料模壓成型工藝過程。在復合材料模壓成型工藝中,首先需要對設備模具進行快速充分的預熱;然后將復合材料預浸料放入熱壓模具中,充分填滿后模具合模并繼續加熱升溫到熱熔混合溫度;經過熱壓成型設備進行預設的溫度、壓力的處理,熱熔混合物在模具內充分的進行反應并開始固化成型,此過程在達到至高的模壓溫度后維持一段時間的恒溫恒壓狀態以確保反應完全;反應過程完成后,將模具冷卻,取出復合材料壓制品完成本次生產流程,并進入下一個制品的生產循環。
在符合材料模壓成型工藝中,模壓料預熱和模壓成型模溫度控制是關鍵的兩個部分。工藝簡單說包括了:模壓料預熱、模壓溫度控制、裝模溫度控制、加熱升溫、達到成型溫度、恒壓保溫、降溫冷卻成型七個步驟。在生產過程中,溫度控制不準確,對于復合材料樹脂粘度、成型固化周期、制品質量都有直接影響,而工業生產中經常采用的溫度控制方案即采用模溫機來進行輔助溫度控制。
FRTP復合材料模壓成型模溫機應用分析:
模溫機作為常見的工業溫度控制設備,在注塑成型、擠出成型、碳纖維成型、模壓成型工藝中都起到重要的作用。FRTP復合材料模壓成型溫控需求一般在200℃到300℃,根據制品不同選擇定制不同溫度的模溫機即可,久陽機械提供按需定制模溫機,完全滿足生產工藝需求。
在FRTP復合材料模壓成型過程中模溫機的作用體現在這四個方面:
1、模具的快速預熱:模溫機以電加熱的方式,借由介質導熱油循環將熱能快速傳遞給模具,使模具溫度迅速上升到設定溫度,保證預浸料樹脂的流動性。
2、預浸料的加熱反應:合模之后,預浸料需要升高溫度才能完全的反應,需要的熱能同樣由模溫機來提供,加熱快、加熱均勻、傳熱效率高等優勢充分體現,幫助模具快速達到工藝要求的至高溫度,促進反應的進行。
3、恒溫固化的穩定溫度控制:模具內反應完全后進入固化期,這時要求模具在一定時間內保持恒溫狀態,模溫機采用智能微電腦或PLC控制,加熱、冷卻智能進行調控,能夠將模具溫度保證在精度±1℃內,確保預浸料與樹脂充分反應,并消除模具內應力。
4、制品冷卻:此過程需要模溫機對模具溫度進行穩定的冷卻控制,避免制品冷卻過快或過慢從而出現翹曲、收縮過度的缺陷。
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