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PCB覆銅層壓板又叫線路板，在生產制作過程中與模溫機的控溫效果是離不開的，壓板成型效果好，才利于后期加工，覆銅板層壓板選模溫機找久陽機械。…
PCB覆銅層壓板又叫線路板，在生產制作過程中與模溫機的控溫效果是離不開的，壓板成型效果好，才利于后期加工，覆銅板層壓板選模溫機找久陽機械。
PCB覆銅層壓板在生產過程中，玻璃纖維布和銅箔的壓合是核心工藝之一，壓合工序采取的是油壓機。在使用油式模溫機在壓合成型生產中，實現溶融滲透和固化成型的兩個環節的溫控，最后成型生產，最終形成板材的徹底固化成型狀態。
PCB覆銅層壓板在層壓成型生產的加工工藝中，通常是對上膠生產時，一起完成裁切、疊壓、壓合、卸板等幾個主要的工序。使用預溫、熱壓、冷卻這三種不同的控制環節進行，為了提升PCB基材覆銅板特性，應用油式模溫機在較為低溫、低壓下進行壓制的預溫、隨后使用高溫、升溫，進行板的固化成型生產。
其中問題主要分兩類：一類是PCB層壓材料的問題，一類則是不能錫焊或少部分不能蝕刻導致的。
可采用的檢查方法：通常用在板表面形成可看見的水紋進行目視檢查：
可能的原因：
因為脫模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆銅表面過份光亮；通常在層壓板的未覆銅的一面，層壓板制造者沒有除去脫模劑；銅箔上的針孔，造成樹脂流出，并積存在銅箔表面上，這通常出現在比3/4盎司 重量規格更薄的銅箔上。
銅箔制造者把過量的抗氧化劑涂在銅箔表面上；層壓板制造者改換了樹脂系統、脫模薄，或刷洗方法；由于操作不當，有很多指紋或油垢；在沖制、下料或鉆孔操作時沾上機油。
可能的解決辦法：
在層壓板制造進行任何改變前，同層壓板制造者配合，并規定用戶的試驗項目。建議層壓板制造者使用織物狀薄膜或其它脫模材料；和層壓板制造者聯系，檢驗不合格的每批銅箔;索取除去樹脂所扒薦的解決辦法；向層壓板制造者索取除去的方法。常通推薦使用鹽酸，接著用機械磨刷的方法除去；和層壓板制造者聯系，使用機械或化學的消除方法。
教育所有工序的人員戴手套拿覆銅板。弄清確實層壓板在運輸中是否有合適的墊紙或裝入了袋中，并且墊紙含硫量低，包裝袋沒有臟物，注意保證沒有人正在使用含有硅酮的洗滌劑時去接觸銅箔。
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